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納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機

納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機

產(chǎn)品型號: GRS2000

所屬分類:德國乳化機

更新時間:2025-10-22

簡要描述:納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機,石蠟高剪切乳化機,SGN石蠟高剪切乳化機利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度,這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力,配合SGN超細的定轉(zhuǎn)子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內(nèi)接受Z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。

詳細說明:

納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機,石蠟高剪切乳化機,SGN石蠟高剪切乳化機利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度,這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力,配合SGN超細的定轉(zhuǎn)子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內(nèi)接受z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。

石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。無臭無味、白色或淡黃色固體,為非晶體,主要成分是固體烷烴。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。

納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機一般工藝:

1、首先把石蠟加成液態(tài);
2、將乳化劑(如OP-10十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
3、在SGN管線式均質(zhì)乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。


影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)


線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

技術參數(shù)

標準流量(H2O

輸出轉(zhuǎn)速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW


GRS 2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

GRS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150





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